激光切割技术的分类以及应用范围有哪些呢？

什么是激光切割技术呢？

不锈钢激光切割是使用集中的高功率激光束照射工件，通过快速融化被照亮的材料，使其达到汽化、去除或燃点，同时通过与光束同轴的高速气流吹走熔化的物质，从而切割工件。激光切割是热切割方法之一。

激光切割分类有哪些呢？

　　一般来说，激光切割可分为激光气化切割、激光熔融切割、激光氧气切割、激光行程和控制破裂四类。这四种激光切割方法的切割功率和功率密度不同，适用于不同的场景。

　　激光汽化切割原理是利用高能量密度的激光束加热材料，材料温度迅速上升，达到沸点，材料迅速汽化，蒸汽喷出，留下切口。材料的汽化热一般很大，因此激光汽化切割需要很多功率和功率密度。因此，这种切割方法主要用于薄金属材质和非金属材质(如纸、布、木材等)的切割。

　　激光熔化切割这种切割方式的原理是：激光辐照产生材料熔化，对光束同轴的喷嘴喷射有较大压力的非氧化性气体(Ar、He、N2等)排出液态金属形成切口。激光熔化切割不需要完全汽化金属，所需的能量也只有汽化切割的十分之一，因此这种切割主要用于容易氧化的材料或活性金属的切割(如不锈钢加工、钛、铝及其合金等)。

　　激光氧气切割原理是在氧气和切割金属作用下发生氧化反应，释放大量氧化热，同时溶解在激光中的材料被氧气从反应区吹走，形成切口。氧化反应是放热反应，该方法所需能量仅为熔融切削的1/2，但切割速度比汽化切削和熔融切削快，因此主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等一些比较难切割的材料。

　　激光切片和控制破裂利用能量密度高的激光扫描脆性材料的表面，使材料受热蒸发小凹槽，然后施加一定压力，脆性材料就会沿着小凹槽断裂。激光用激光一般是Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是使用激光刻槽时发生的陡峭温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，从而使材料沿小槽分离。

激光切割的应用有哪些？

　　金属激光切割机的应用非常广泛，涉及很多行业，是很多企业必备的设备之一，其中包括制作广告招牌(主要切割不锈钢加工的标志和标志)、加工钣金加工(加工钣金加工基本上涵盖所有金属材料，它们主要有折弯)、机箱柜制作(制造)。 高低压电器柜制作、机械零件、厨房用品、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜产业、弹簧、电路板、电热水壶、医疗微电子、硬件、硬件。激光加工技术在广告业的应用主要有激光切割和激光雕刻两种工作方式。

　　激光雕刻：主要在物体表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻。

　　位图雕刻:首先在PHOTOSHOP中悬挂需要雕刻的图形，将其转换为单色BMP格式，然后在专用激光雕刻切割软件中打开图形文件。根据我们加工的材料，设置适当的参数即可。然后单击“运行”，激光雕刻机将根据图形文件的点阵效果进行雕刻。

　　矢量雕刻:使用矢量软件进行Coreldraw、AutoCad、Iluustrator等排版设计，将图纸导出为PLT、DXF、AI格式和投标器，然后用专用激光切割雕刻软件

　　在广告行业，主要适用于木板、双色样品、有机玻璃、彩纸等材料的加工。

　　激光切割：我们可以理解为边缘分离。为了进行这种加工，首先在CORELDRAW、AUTOCAD中将图形制作成矢量线、气动标记器，然后以相应的PLT、DXF格式保存，使用激光切割机操作软件打开文件，根据加工的材料设置能量和速度等参数。激光切割机在得到计算机的指示后，会根据软件生成的飞行路径自动切割。例如：现有的激光切割机，根据电脑绘制的模板，可以直接输入电脑，自动裁剪图形。传统的激光切割机一般都有自己的硬盘，可以输入大量的数据源。