特异性不锈钢异型管加工的几个要点『元达精密不锈钢加工』

　　抗菌不锈钢异形管是除管子、方管、矩形管外截面形状钢管的总称。抗菌不锈钢异形管加工分为一次成型和多次成型。一次成型时抗菌不锈钢皮带通过焊管加工成型生产线，组合抛光机的挤压变形焊接使一次成型的管子达到设定的变形管标准。

　　多种成型主要是二次成型，根据管子或方管再次加工，使传入管子的机械变形成为设置的变形管子。

　　在产品工艺质量上，前者一般优于后者，但具体质量和工艺要求差别不大。部分抗菌不锈钢异形管由于截面异形复杂性大，不能一次性成型的情况下，选择2次以上成型也是目前我国抗菌不锈钢管道加工技术和设备达不到更先进水平的适当选择。

　　在应用领域，抗菌不锈钢形状管道广泛用于各种框架、工具和机械零部件。与抗菌性不锈钢管相比，抗菌性不锈钢异形管一般具有较大的转动惯量和截面系数，对弯曲的抵抗力较高，可以大大减轻结构重量，节省钢材。

　　抗菌不锈钢异形管生产加工过程中有哪些常见问题？

　　1、光泽钝化不均匀：手工抛光和酸洗钝化对大面积区域难以统一处理，无法获得理想的均匀表面。此外，工时成本和辅助材料成本也相对较高。

　　2、焊接缺陷：焊接缺陷严重：用手工机械抛光弥补。抗菌不锈钢异形管产生的抛光痕迹导致表面不平，影响外观。焊接只有酸洗和钝化才会导致设备表面的不均匀因素，抗菌不锈钢异形管造成的划痕和皱纹也是钢材和板材弯曲加工过程中处理后生锈的主要原因。

　　3.其他因素：抗菌不锈钢异形管原材料的购买和储存过程中，吊装和运输引起的碰撞和擦伤也很严重，是腐蚀的原因之一。在提升、运输和结构加工过程中，碰撞、拖动、锤子等因素造成的划痕进一步加剧，使表面处理更加困难，处理后锈蚀的主要原因。

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