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激光切割加工时表面有毛刺该如何解决呢?

发布者:admin发布时间:2021-10-07访问量:370
  毛刺是光纤激光切割机加工中出现的常见现象之一,激光切割加工中工件表面转换中出现的各种尖角、毛角等不规则部分都是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度。

  激光切割机加工工件时,激光束会照射工件表面产生的高能量,使工件表面迅速汽化和蒸发,达到切削的目的。毛刺发生的主要原因有两个。

  第一,辅助气体在工件气化后将工件表面的熔渣吹走,如果不使用辅助气体,熔渣就会冷却,粘在切割器上。

  二是设备本身、参数设置因素和日常使用技术。因此,客户新购买光纤激光切割机后,必须经过专业培训后再使用。

  1.气体纯度要高,不要使用钢瓶气体。因为充电两次后纯度不好,气体也浪费。建议辅助气体使用氮,如激光切割不锈钢加工。氮属于阻燃气体。激光加工时,氮不仅能防止激光切割的爆炸点现象,而且加热的端面不会瞬间氧化,切割的端面更加光滑明亮。辅助气体需要调整到12 ~ 15公斤的压力,这种压力下的氮不仅不能完全防止燃烧,而且还能迅速吹走肺部,起到清除毛刺的作用。

  2.可以找到专业操作员调试金属激光切割机参数,成功完成光纤激光切割机的切割工作,直到正常为止。

  激光切割机的一些参数设置因素也会影响熔渣的出现,造成光纤激光切割机的毛刺,因此需要调整切割参数。设备气体参数经过调整,使切割的工件不失真,使光纤激光切割机的切割更加质量。(大卫亚设,北方执行部队)。

  解决方法:检查激光切割机是否正常工作。不正常的话要及时修理。正常情况下,请确认输出值是否正确。

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