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元达:不锈钢激光切割加工要点剖析

发布者:admin发布时间:2021-10-03访问量:290

什么是激光切割?

利用高功率密度激光束照射切割材料时,材料迅速加热蒸发到气化温度,形成孔,随着光束对材料的移动,孔连续形成窄(例如0.1毫米左右)的缝隙,完成材料切割。

  激光切割是材料加工中先进、应用比较广泛的切割工艺。用能量密度高的激光束作为切削工具热切削材料的加工方法。利用激光切割技术可以实现多种金属、非金属板材、复合材料等切割,在各个领域都有广泛的应用。

不锈钢激光切割加工对比传统加工方式有哪些优点呢?

1、激光是一种没有磨损的锋利工具。
2、切割质量好,无需进一步处理
3、光无重量,照明系统轻,比一般工具旋转得更快。
4、激光加工过程不加力量,工件容易固定,非常容易对书的材料进行复杂的加工
5、可以在工件运动状态下完成加工,如传输线。
6、由于激光传输特性,不需要将激光靠近工件。
7、通过光学系统,一台激光光源可以用于多个加工区
8、激光切割是一种非常干净无污染的加工方法
9、可以实现其他方法无法实现的特殊加工
10、工件上不会产生影响工件性能的热效应

总结

 有利于工程优化,降低了工作难度和强度。激光切割技术可以减少模具使用量,缩短模具更换时间。激光切割机可以实现从铸件到焊接的加工方法,优化加工工艺,缩短产品加工时间,减少加工难度,降低加工强度。

  应用该技术可以有效减少模具的使用,促进产品开发设计的顺利进行,有效缩短应用时间,为新产品开发提供便利条件。部分小批量工件的加工生产缩短生产周期,严格控制冲裁模具尺寸,有助于今后大批量工件的顺利生产。

  激光焊接时,表面形成小孔,大大提高材料的吸收量,焊接时可获得更多能源。铝、镁、锌、锂等合金沸点低,容易蒸发,具有高压的特点。这有助于小孔的形成,但等离子体的冷却(通过等离子体的屏蔽和吸收能量)会减少输入激光损伤能量的贱金属等离子体本身的过热,但会妨碍锁孔的持续,容易产生气孔等焊接缺陷,影响焊接成型和连接的机械性能。小孔孔的灵敏度和稳定性对激光焊接质量至关重要。

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