不锈钢板材精加工如何选择折弯机

重要事项是要消费的零件，要点是购置一台可以完成加工义务而工作台最短、吨数最小的机器。

细心思索资料牌号以及最大加工厚度和长度。假如大部分任务是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自在弯曲力不用大于50吨。不过，若是从事少量的有底凹模成形,也许应该思索一台150吨位的机床。

思索这台机器能够发作的挠变。在相反的载荷下，10英尺机工作台和滑块呈现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需求较少的垫片调整，就能消费出合格的零件。增加垫片调整又延长了预备工夫。

资料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需求的载荷通常添加50%左右，而大多数牌号的软铝增加50%左右。随时可以从折弯机厂商那里失掉机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同资料下每英尺长度所需求的吨数预算。

采用自在弯曲时，弯曲半径为凹模启齿距的0.156倍。 在自在弯曲进程中，凹模启齿距应是金属材料厚度的8倍。例如，运用1/2英寸的启齿距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到资料厚度，须停止有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自在弯曲大4倍左右。

假如弯曲半径小于资料厚度，须采用前端圆角半径小于资料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需求10倍于自在弯曲的压力。

就自在弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，留意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使资料坚持90°左右的过度弯曲。

通常，自在弯曲模在新折弯机上发生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模启齿距的0.156 倍。

关于有底凹模弯曲，模具角度普通为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于资料厚度的间隙。成形角度得以改善，由于有底凹模弯曲的吨数较大（约为自在弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常惹起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相反，只不过把凸模的前端加工成了需求的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于资料厚度。由于施加足够的压力（大约是自在弯曲的10倍）迫使凸模前端接触资料，基本上防止了回弹。

为了选择最低的吨数规格，最好为大于资料厚度的弯曲半径作计划，并尽可能地采用自在弯曲法。弯曲半径较大时，经常不影响成件的质量及其今后的运用。

弯曲精度要求是一个需求慎重考虑的要素，正是这个要素，决议了您需求思索一台CNC折弯机还是手控折弯机。假如弯曲精度要求±1°而且不能变，您必需着眼于CNC机。

CNC不锈钢折弯加工机滑块反复精度是±0.0004英寸，成形准确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块反复精度为±0.002英寸，而且在采用适宜的模具的条件下普通会发生±2~3°的偏向。此外，CNC折弯机为疾速装模作好预备，需求弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的思索理由。

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