金属材料与不锈钢制品的检验方式与方法有哪些值得关注的！！

　　不锈钢材料、金属材料、合金材料的成分检测有两种方法。一个可以用直读光谱检查，检测整个元素分析，检测C元素，另一个是X荧光光谱。该方法速度快，便于携带仪器，能准确检测成分和卡片。

　　不锈钢的大致成分是铁、铬、碳等元素的组合。不锈钢是指具有耐酸、碱、盐等化学侵蚀性介质腐蚀和耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的钢铁。在实际应用中，抗弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，抗耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢的耐蚀性取决于钢中包含的合金元素。

　　不锈钢成分检验

　　不锈钢成分检验标准

　　GB/T1954-2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定方法

　　GB/T3089-2008不锈钢极薄膜无缝钢管

　　GB/T983-2012不锈钢电极

　　GB/T1220-2007不锈钢棒材

　　GB/T3089-2020不锈钢极薄膜无缝钢管。

　　目前主要用于不锈钢成分分析的分析方法有手持X荧光分析、湿法分析、制图光谱分析、X荧光光谱仪分析、ICP-AES方法。

　　便携式x荧光分析

　　便携式X荧光光谱分析仪是无损伤、快速半定量分析的有效分析方法，常用于现场识别材料、无损伤地划分废物、定性判定金属材料种类等。缺点是分析的准确度不高，不能分析微量元素，所以不锈钢产品的准确分析一般不会使用这种方法。

　　湿分析法

　　湿分析法采用单因素分析方法，操作过程繁琐。在同一样品中检测多个元素需要很长时间，在分析过程中可能会对更多试剂、部分试剂或毒性有害、检查人员和环境造成一定程度的危害。随着仪器的迅速发展，不锈钢中的微量元素可以被仪器分析代替，但其中高含量元素分析仍然需要湿法分析。

　　不锈钢成分分析

　　直读光谱分析

　　直读光谱具有分析速度快、准确度高、操作简单、样品使用量少等优点。但是，对高含量因素的光谱定量分析测量准确度相对较低，准确度不高。原因如下。第一，不锈钢的合金元素含量高会影响非金属元素含量，在这种情况下，非金属元素含量的测定结果可能不准确。第二，在检查不锈钢成分的过程中，非金属元素的分析通道会落在紫外线下，在这种情况下，分析结果会出现偏差。最后，由于检查不同不锈钢种类的过程中使用的仪器是同一个光谱，因此会引起工作台的分析电极污染，从而提高合金元素含量检查结果，检查结果可能不准确。x荧光光谱仪分析

　　x射线荧光光谱具有分析速度快、样品处理相对简单、偶然误差小、分析精度高等特点，已广泛应用于钢铁分析。x射线荧光光谱(XRF)方法在不锈钢分析中使用时具有分析内容范围广、准确度高的优点。利用x射线荧光光谱法测定钢光谱标准样品，建立校准曲线，并确定Al、Si、P、Ti、Cr、Mn、V、Co、Ni、Cu、W、As、Sn、Mo和Pb15种元素。

　　由于x射线荧光光谱仪本身的特性，对不锈钢含量在0.01%以下的元素进行了检查，结果准确度不高。另外，X射线荧光光谱仪基座对分析结果影响很大，工作曲线的适应性差，材料稍有变化，就需要重新绘制工作曲线，需要的钢更多。

　　ICP-AES方法分析

　　电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)具有灵敏度高、检测下限低、稳定性好、消除背景干扰、元素分析检测线性范围宽、分析速度快、多元素同时测量等优点，广泛用于金属材料的化学元素分析。可以分析不锈钢含量在0.001%以下的因素。

　　ICP-AES方法是测定不锈钢中各元素化学成分的主要工作。首先是解决溶解问题，测量的元素都要溶解，不影响ICP-AES的火炬和喷雾器的雾化效率。二是解决气体干扰，我们可以利用气体匹配法解决气体干扰。最后，通过选择分析线，可以减少频谱干扰，使用干涉系数修正(IEC)和多线拟合技术，减少频谱干扰的影响。