什么原因会导致激光切割加工过程中出现锯齿呢？元达不锈钢带你一起揭秘！

　　元达金属激光切割加工在钣金加工加工行业中经常使用。 具有切削效果好、表面光洁度高的特点，深受钣金加工加工行业的欢迎。 金属激光切割加工的普及和普及离不开主要激光设备制造商的技术进步。 良好的设备制造技术和名牌零件是激光切割加工质量的保证。 在日常加工和生产中，会发生加工中出现锯齿等各种问题，为什么呢？

　　1 .机床的平行度

　　如果激光切割机的平行度安装不正确，在激光切割加工中设备会不稳定，产生振动，加工材料的横截面会有锯齿。

　　金属激光切割机有两种振动。 一个是激光切割加工中设备自身的振动，这影响切割效果。 二是排气扇、水箱等外部设备的问题。 容易使设备振动。

　　2 .齿轮相关

　　如果齿轮基座打滑，加工部分有时也会产生锯齿。

　　3 .导轨的安装不平行

　　有时，y方向的导轨没有平行安装，激光切断加工中装置堵塞，切断部分有锯齿。

　　4 .镜头固定不适当

　　如果镜头没有正确固定，装置运转中镜头会振动，光束也会振动，切开的部分会出现锯齿。 如果长期使用金属激光刀具，滑块会磨损，内球会有异物进入，导致导轨在工作中振动，激光切割加工后会出现锯齿问题。

　　用金属激光刀看到锯齿问题时，可以用手握住激光头防止晃动。 如果用手按也没有锯齿的问题的话，就是滑块的问题。 激光切割加工结束后仍发生这种情况时，需要检查皮带、齿轮和其他附件。 如果在新的处理过程中出现了这样的问题，则需要研究是否安装不正确，或者控制驱动器和电动机是否不一致。