元达加工不锈钢表面难点以及表面钝化处理问题总结！

　　加工不锈钢加工时，可以轻松粘合，制成碎屑种。不锈钢加工的塑性和韧性都比较大，铣削时切削不容易折断。在高温和高压下，刀具很容易产生粘合磨损和碎屑。除了不锈钢加工加工外，还必须使用不锈钢加工铣刀。因为不锈钢加工的TiC硬点容易给刀具造成严重的研磨磨损。在高速高温高压条件下，切削和刀具容易粘合扩散并磨损月牙洼。

　　1.切削力大，切削温度高

　　这种材料强度高，切削时切向应力大，塑性变形大，切削力大。此外，由于材料的热传导性极低，切削温度提高，高温往往集中在刀具切削边附近的狭窄区域，刀具磨损速度加快。

　　2.加工硬化严重

　　奥氏体不锈钢加工和某些高温合金不锈钢加工是奥氏体组织，切割时加工硬化倾向较大，一般是普通碳钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，缩短刀具寿命。

　　3.容易用刀

　　奥氏体不锈钢加工或马氏体不锈钢加工都具有加工时碎屑强、切削温度高的特点。坚韧的碎屑通过前刀面时，会发生粘合、焊接等粘着现象，影响加工部件的表面粗糙度。

　　4.工具磨损快

　　上述材料一般熔点元素高，塑性大，切削温度高，刀具磨损快，磨刀频繁，影响生产效率，提高刀具使用成本。

　　主要是减少切割线速度、移送。如果使用专门加工不锈钢加工或超合金的工具，钻孔攻丝最好是内冷

　　不锈钢加工零件加工技术

　　通过以上加工难点分析，不锈钢加工的加工工艺及相关刀具参数设计应与普通结构钢材料有很大差异，具体加工过程如下：

　　1.钻井

　　钻孔时，不锈钢加工材料导热系数差，弹性系数小，因此加工孔更困难。解决这种材料的孔加工问题主要是选择合适的刀具材料

　　宝玲

　　(1)加工不锈钢加工零件时，由于切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热系数好的硬质合金。

　　对于这种材料淬火零件加工，可以使用立方氮化硼(CBN)刀片。CBN硬度仅次于钻石的7000~8000HV的硬度，耐磨性很高。CBN的突出优点是，耐热性比钻石高得多，高达1200，能承受很高的耐受性。另外，化学惰性大，在铁族金属和1200 ~ 1300下也没有化学作用，非常适合加工010 ~ 900材料。工具寿命是硬质合金或陶瓷工具的几十倍。(2)刀具几何参数刀具几何参数对切削性能起着重要作用。为了进行轻快光滑的切削，硬质合金刀具必须使用更大的前角来提高刀具寿命。在一般粗加工中，前角为10 ~ 20，半精加工时为15 ~ 20。结束时取20 ~ 30度。主要偏角以工艺系统刚度良好的情况下，30 ~ 45度为准。如果工艺系统的刚度不同，建议采用60 ~ 75度；如果工件的长度和直径之比超过10倍，建议采用90度。

　　使用陶瓷刀具镗孔不锈钢加工材料时，大多数情况下陶瓷刀具使用负的前角切削。前角大小通常应选择在-5到-12之间。这样可以加强刀刃，充分发挥陶瓷工具压缩强度高的优越性。后角大小直接影响刀具磨损，也影响刀刃强度，一般使用5 ~ 12。变更主要偏折角度会影响径向切削分力和轴向切削分力的变更、切削宽度和切削厚度的大小。工艺系统的振动对陶瓷工具非常不利，所以主偏角选择有助于减少这种振动，一般选择30 ~ 75。如果选择CBN作为刀具材料，则刀具几何参数为前角0 ~ 10度、后角12 ~ 20度、主角45 ~ 90度。

　　(3)前刀削尖时，粗糙度值应小，以避免头屑粘刀现象，工具的前、后面应进行细微的磨尖，以确保小粗糙度值，从而减少头屑流出阻力，避免头屑粘刀。

　　(4)刀具刃口应保持锋利的刀具刃口，以减少加工硬化，进给量和回吸量不应太小，以免刀具在硬化层切削，影响刀具寿命。

　　(5)请注意磨削凹槽。不锈钢加工刨花具有强韧的特点，因此刀具前刀的凹槽磨削必须适当。这样，切削过程就可以停止碎屑、碎屑和碎屑。

　　(6)切削量的选择取决于不锈钢加工材料特性，处理时使用低速和大进给量进行切削。

　　(7)切削液的选择由于不锈钢加工具有容易粘合和发热性差的特点，因此在镗中选择耐粘结和发热性好的切削液非常重要。例如氯高切削液、具有良好冷却、清洁、防锈和润滑作用的矿物油、无草酸盐的水溶液(例如H1L-)

不锈钢加工板表面全方位不锈钢加工钝化

　　不锈钢加工板表面全方位不锈钢加工钝化广泛应用于成型、组装、焊接等过程中产生的除锈、焊盘、油、黑、黄氧化皮，全面钝化不锈钢加工工件，大大提高不锈钢加工工件的耐蚀性。真正达到酸洗、钝化2比1的功效。不锈钢加工酸洗钝化液处理的不锈钢加工工件表面会产生美丽的银白色钝化膜。这种钝化膜致密美观，内植电位可提高500mV以上。

　　功能：

　　高效：不锈钢加工酸洗钝化霜在短时间内去除不锈钢加工高温焊接表面的氧化皮，进行钝化处理。

　　广泛：不锈钢加工酸洗钝化剂可用于多种不锈钢加工产品。不锈钢加工酸洗钝化剂处理的不锈钢加工产品更漂亮、更耐用。

　　方便：使用进口不锈钢加工酸洗软膏没有设备，不需要添加其他材料，使用方便，效果可靠。

　　安全性：不锈钢加工酸洗钝化剂对不锈钢加工没有腐蚀性，不会损害不锈钢加工和焊接面的性能。使用不锈钢加工酸洗钝化剂可以进一步防止其他化学品对不锈钢加工的侵蚀。